新能源產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的今天，鋰離子電池作為核心儲能部件，其性能與安全性直接決定著電動汽車、儲能系統(tǒng)等領(lǐng)域的發(fā)展上限。而石墨，作為鋰電池負(fù)極材料的“主力軍”，其純度把控成為行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。廣東中科諦聽科技有限公司（以下簡稱“中科諦聽”）最新發(fā)布的石墨樣品測試報告顯示，其自主研發(fā)的DITEE SWORD 500 ICP-OES等離子體發(fā)射光譜儀，為鋰電材料品質(zhì)控制提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。

一、石墨雜質(zhì)：鋰電性能的“隱形殺手”

石墨憑借高導(dǎo)電性、化學(xué)穩(wěn)定性和低廉成本，占據(jù)鋰電池負(fù)極材料市場的90%以上份額。然而，無論是天然石墨的礦石開采，還是人造石墨的高溫合成，均不可避免地引入金屬雜質(zhì)。鐵、銅、鋅等元素的存在，可能引發(fā)電池內(nèi)部短路、自放電加劇、循環(huán)壽命縮短等問題。例如，鐵含量若超過10ppm，會加速電解液分解；銅、鎳等過渡金屬則可能催化副反應(yīng)，導(dǎo)致電池容量快速衰減。因此，行業(yè)對石墨雜質(zhì)的控制標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)苛，多數(shù)元素要求低于5ppm，甚至達(dá)到痕量級別。

但石墨材料的檢測面臨多重挑戰(zhàn)：樣品需通過強(qiáng)腐蝕性的王水消解，溶樣過程易引入污染；待測元素濃度極低，普通檢測設(shè)備難以精準(zhǔn)量化；復(fù)雜基體中的光譜干擾，更考驗(yàn)儀器的抗干擾能力。如何突破這些技術(shù)瓶頸，成為中科諦聽研發(fā)的核心方向。

二、技術(shù)突破：ICP-OES光譜儀的“精準(zhǔn)之道”

中科諦聽DITEE SWORD 500 ICP-OES光譜儀的問世，為石墨雜質(zhì)檢測提供了系統(tǒng)性解決方案。該設(shè)備集成多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，構(gòu)建了從樣品激發(fā)到數(shù)據(jù)輸出的全鏈條精準(zhǔn)控制體系：

1. 穩(wěn)定的等離子體激發(fā)系統(tǒng)
   大功率可調(diào)RF電源（1200W）結(jié)合功率自調(diào)諧技術(shù)，確保等離子體在復(fù)雜基體樣品檢測中保持穩(wěn)定。垂直炬管軸向觀測設(shè)計(jì)，有效降低背景噪聲，即使面對高酸度溶樣，也能實(shí)現(xiàn)元素的高效激發(fā)與電離。

2. 高分辨光學(xué)系統(tǒng)
   采用全一級譜線羅蘭圓光室（焦距500mm，光柵刻線2700L/mm），光譜分辨率達(dá)0.006nm級，可精準(zhǔn)分離相鄰譜線，避免基體干擾。例如，在檢測鐵元素時，能有效區(qū)分其與銅、鎳的重疊譜線，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

3. 高靈敏度檢測單元
   24塊科研級CMOS檢測器呈品字形排列，覆蓋180-870nm全波長范圍，動態(tài)范圍超過10?，可同時捕捉痕量元素的微弱信號。配合紫外增強(qiáng)技術(shù)，對鋁、硼等輕元素的檢測下限低至0.1mg/kg。

4. 智能數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
   內(nèi)置動態(tài)漂移校正算法，自動校準(zhǔn)光路偏差；工作曲線擬合優(yōu)度達(dá)0.9996以上，通過標(biāo)準(zhǔn)曲線與樣品信號的實(shí)時比對，實(shí)現(xiàn)元素含量的快速反演。

   
   

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三、實(shí)測驗(yàn)證：痕量雜質(zhì)的“無所遁形”

在針對青島華騰石墨粉的測試中，DITEE SWORD 500展現(xiàn)出驚人的檢測能力：

• 多元素同步檢測：一次性完成鐵、鋁、銅、鎳、鋅、鉻、鋯7種雜質(zhì)的定量分析，單次測試耗時僅需數(shù)分鐘。
• 結(jié)果精準(zhǔn)可靠：兩款石墨樣品中，鋁含量為11-11.4mg/kg，鐵含量25.8-28.3mg/kg，均低于行業(yè)閾值；銅含量低至0.19-0.32mg/kg，鋅、鋯未檢出，表明樣品純度達(dá)到鋰電材料標(biāo)準(zhǔn)。
• 方法穩(wěn)定性強(qiáng)：工作曲線線性關(guān)系優(yōu)異（如鋅元素?cái)M合優(yōu)度0.9999），重復(fù)測試誤差小于2%，驗(yàn)證了儀器在痕量分析中的可靠性。

四、行業(yè)價值：從“實(shí)驗(yàn)室”到“生產(chǎn)線”的品質(zhì)賦能

中科諦聽ICP-OES光譜儀的應(yīng)用，不僅解決了石墨檢測的技術(shù)難題，更推動了鋰電產(chǎn)業(yè)鏈的品質(zhì)升級：

• 材料研發(fā)端：幫助企業(yè)快速篩選高純度石墨原料，縮短研發(fā)周期；
• 生產(chǎn)質(zhì)控端：實(shí)現(xiàn)從礦石加工到成品出貨的全流程監(jiān)控，降低不合格品率；
• 標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)端：為行業(yè)制定更嚴(yán)苛的雜質(zhì)提供數(shù)據(jù)支撐，助力我國鋰電材料技術(shù)走向國際前沿。

隨著全球新能源競爭的加劇，材料純度的把控已成為鋰電池企業(yè)的核心競爭力之一。中科諦聽以光譜技術(shù)為刃，精準(zhǔn)剔除石墨中的“雜質(zhì)陷阱”，為鋰電產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基。未來，隨著固態(tài)電池、鈉離子電池等新技術(shù)的興起，其檢測技術(shù)或?qū)⑼卣怪粮嚓P(guān)鍵材料領(lǐng)域，持續(xù)賦能新能源行業(yè)的創(chuàng)新突破。